复合绝缘子运行性能及特点

复合绝缘子与瓷和玻璃绝缘子不同，复合绝缘子大的问题是材料老化。电场、气候、环境条件、机械负荷等都是重要的老化因素。电场由绝缘子的材料、长度及几何形状决定，为了降低端部附件周围电场的作用，目前230kV及以上级线路的复合绝缘子采用了均压环。在干燥的气候条件下，端部电场不会产生电晕放电，但如果绝缘子出现积污现象。则运行中雨、露、雾都会使污秽层湿润而导电，产生泄漏电流，泄漏电流使导电层干燥（形成干燥带）起弧，造成高温和高电场。这种电弧放电不去掉，其放电强度及持续时间与伞裙材料、气候和污秽程度有密切关系。

复合绝缘子在户外暴露几年后可能出现变色、起粉和龟裂，这是由于放电程度、紫外线照射以及污秽沉积造成绝缘子表面材料化学变化所致，这种劣化现象也加剧了放电频度。在机械强度方面，通常认为芯棒所使用的材料有蠕变倾向的缘故，承受负荷的复合绝缘子的机械强度随时间推移也有降低的倾向，降低程度取决于负荷的幅值和持续时间。要提升复合绝缘子的寿命，除设计与工艺制造水平外，材料的选择是重要的。设计复合绝缘子的关键在于降低由污秽引起的表面放电频度。

复合绝缘子具有以下特点：

一、机械性能优良：由于心棒由环氧玻璃纤维制成，其扩张强度为普通钢的1.5倍，是高强瓷的3～4倍，轴向拉力特别强，并具有较不错的吸振能力，阻尼性能很高，为瓷绝缘子的1/7～1/10。

二、复合绝缘子串抗污闪性能不错：复合绝缘子具有憎水性，下雨时在复合绝缘子的伞形波纹表面不会沾湿形成水膜，而是呈水珠状滴落，不易构成导电通道，其污闪电压较不错，为同电压等级瓷绝缘子的3倍。

三、不怕电蚀性优良：绝缘子表面漏电闪络形成不可逆性劣变起痕现象，一般标准为不低于4.5级(即4.5kV)，而复合绝缘子为6～7级。

四、不怕衰老性能：经十年实践检测表明，复合绝缘子除颜色略有变深并介电常数和介质损失角稍有增加外，对表面不沾湿性及不怕电蚀起痕性均无变化，说明不怕衰老性能良好。

五、结构稳定性不错：一般瓷悬式绝缘子是内胶装配结构，由于电化腐蚀，运行中会产生低零值绝缘电阻，而复合绝缘子为外胶装配结构，其内心为实心棒绝缘材料，不存在劣化合击穿，不会出现零值绝缘子。

六、线路运行速率不错：由于复合绝缘子的风雨自洁性不错，又不产生零值绝缘子，故清扫检查工作可改为每4～5年一次，从而缩短检修、停电时间。

七、重量轻：含成绝缘子自身重量轻在运输、施工作业中，可减轻工作人员的劳动强度。

复合绝缘子的伞盘是由硅橡胶为基体的高分子聚合物制成，具有良好的合水性，水在伞盘表面呈水珠状，不会形成放电通路。另外，复合绝缘子伞盘还具有优良的不怕电腐蚀性和良好的抗氧、抗臭氧及不怕衰老性能。复合绝缘子的芯棒采用环氧玻璃纤维棒制成，具有很高的抗张强度，约为普通钢的1.5～2倍，为瓷的3～5倍。芯棒又具有良好的绝缘性能和良好的减振性、抗蠕变性及不怕乏断裂性能。

复合绝缘子一般由两种以上的有用资料组成，它具有重量轻、强度不错(芯棒)、抗冲击、不怕污闪电压高、易设备、无需测零、遭雷击、污闪时不会发作绝缘击穿等长处，复合绝缘子由芯棒、护套、伞裙、端部金具及其附件组成，是重污秽区的主要选择。硅橡胶的原胶其机械强度很低，选用“过氧化物”为硫化剂，硫化温度为150℃～180℃，加热使有用氧化物分化与橡胶有用侧基构成交联，成为硫化硅橡胶胶(即高温硅橡胶)。硅橡胶选用参加气象法白炭黑(下降成本用沉淀法白炭黑，其强度大打折扣)，以确定硅橡胶的抗拉、撕裂强度。